樹脂砂再生線采用二次再生、一次磁分離、連續式混砂的工藝流程對舊砂進行再生處理。根據生產經驗，澆注后的樹脂砂潰散性很好，所以該線采用人工落砂，將砂子、小砂塊通過磁選皮帶輸送機送入到多功能振動再生機進行一級再生。砂塊通過一級振動再生機的振動破碎、砂塊與砂塊之間的搓擦使砂塊粉碎成砂粒，然后通過斗式提升機提升,進入二級盤式旋轉再生機。砂子在再生機內經過960轉/分的快速旋轉搓擦，進行脫膜、除微粉處理，二次再生后的舊砂通過風選器次粉塵進行分離并通過引風機吸走，使舊砂達到鑄造工藝要求。

二次再生后的舊砂經斗式提升機再次提升后，把舊砂卸到砂倉內儲存；砂倉中的舊砂經過砂定量裝置定量，輸送給雙臂連續樹脂砂混砂機進行造型。該砂處理系統設有多功能振動再生和離心式再生二級再生，用不同型式的二種再生組合，可以實現優勢互補，充分發揮設備性能，獲得高質量的再生砂。以上整套樹脂砂生產線，布置結構緊湊，設計合理，使再生后的砂子達到了工藝、設計要求。

為充分去除舊砂中的灰粉，該生產線采用兩級除塵系統,并且在每一個揚塵點都設置了除塵口，將灰塵集中捕捉到旋風除塵器中進行統一處理,再經過布袋過濾把凈化后的氣體排放到大氣中。

1、樹脂砂線較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后強度高，在搬運及合箱過程中不易變形。因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂線及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。

2、不用烘干，縮短了生產周期，節省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。

1、造型后需要固化時間，批量較大的情況必須制作多套模具，對原砂質量要求高。

2、造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛，采用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮。
隨著樹脂砂再生線的廣泛使用和工藝流程的不斷提高，優點肯定會進一步擴大，而缺點會進一步弱化。